2.沉井垫层的结构厚度和宽度应根据土体地基承载力、沉井下沉结构高度和结构形式，经计算确定，素混凝土垫层的厚度还应便于沉井下沉前凿除;
3.垫木铺设应使刃脚底面在同一水平面上，并符合设计起沉高程的要求;平面布置要均匀对称，每根垫木的长度中心应与刃脚底面中心线重合，定位垫木的布置应使沉井有对称的着力点;
4.沉井刃脚采用砖模时，其底模和斜面部分可采用砂浆、砖砌筑;每隔适当距离砌成垂直缝。砖模表面可采用水泥砂浆抹面，并应涂一层隔离剂。
二、沉井预制
1.每节制作高度应符合施工方案要求，且第一节制作高度必须高于刃脚部分;
2.设计无要求时，混凝土强度应达到设计强度等级75%后，方可拆除模板或浇筑后一节混凝土;
3.沉井每次接高时各部位的轴线位置应一致、重合，及时做好沉降和位移监测;必要时应对刃脚地基承载力进行验算，并采取相应措施确保地基及结构的稳定。
三、下沉施工
1.排水下沉
(1)采取措施保证下沉过程和终沉时的坑底稳定。
(2)下沉过程中应进行连续排水，保证沉井范围内地层水被疏干。
(3)挖土应分层、均匀、对称进行;对于有底梁或支撑梁的沉井，其相邻格仓高差不宜超过0.5m;开挖顺序应根据地质条件、下沉阶段、下沉情况综合运用和灵活掌握，严禁超挖。
2.沉井下沉控制
(1)下沉应平稳、均衡、缓慢，发生偏斜应通过调整开挖顺序和方式“随挖随纠、动中纠偏”;
(2)下沉时高程、轴线位移每班至少测量一次，每次下沉稳定后应进行高差和中心位移量的计算;
(3)终沉时，每小时测一次，严格控制超沉，沉井封底前自沉速率应小于10mm/8h。
四、沉井封底
1.干封底
(1)在井点降水条件下施工的沉井应继续降水，并稳定保持地下水位距坑底不小于0.5m;在沉井封底前应用大石块将刃脚下垫实。
(2)采用全断面封底时，混凝土垫层应一次性连续浇筑;因有底梁或支撑梁而分格封底时，应对称逐格浇筑。
(3)钢筋混凝土底板施工前，沉井内应无渗漏水，且新、老混凝土接触部位应凿毛处理，并清理干净。
(4)封底前应设置泄水井，底板混凝土强度达到设计强度等级且满足抗浮要求时，方可封填泄水井、停止降水。
2.水下封底
(1)基底的浮泥、沉积物和风化岩块等应清除干净;软土地基应铺设碎石或卵石垫层;
(2)浇筑前，每根导管应有足够的混凝土量，浇筑时能一次将导管底埋住;
(3)水下混凝土封底的浇筑顺序，应从低处开始，逐渐向周围扩大;井内有隔墙、底梁或混凝土供应量受到限制时，应分仓对称浇筑;
(4)每根导管的混凝土应连续浇筑，且导管埋入混凝土的深度不宜小于1.0m;各导管间混凝土浇筑面的平均上升速度不应小于0.25m/h;相邻导管间混凝土上升速度宜相近，最终浇筑成的混凝土面应略高于设计高程;
(5)水下封底混凝土强度达到设计强度等级，沉井能满足抗浮要求时，方可将井内水抽除，并凿除表面松散混凝土进行钢筋混凝土底板施工。
